Стеклянная окантовка
Кромка стекла — это процесс кромки, при котором выполняется вторичная обработка четырех кромок и углов граненого стекла ручным или механическим методами.
Почему выбирают нас
01
Инновации
Стремление к развитию через инновации, создание бренда через ответственность и создание модели ценности для национального предприятия Динганда; С момента своего создания компания объединила отраслевую элиту и постоянно стремилась к расширению масштабов производства, рационализации структуры продукции и совершенствованию системы корпоративной культуры, способствуя укреплению общей силы предприятия.
02
Качественный сервис
В компании работают более 20 сотрудников с высокими/средними техническими званиями, а команда продаж и обслуживания насчитывает более 30 человек; Менеджмент создает ценность, сервис увеличивает преимущества, качество прежде всего, а превосходство обслуживания - вот философия развития компании.
03
Отличное качество
Кунпэн расправляет крылья, стремясь к высоким целям; Дорога впереди полна препятствий, и путешествие никогда не останавливается! Наша миссия — поддерживать отличное качество и предоставлять услуги Anda по всему миру. В процессе развития мы постоянно вносим в общество отличные продукты, дополняем преимущества различных секторов общества и вместе создаем блеск!
04
Разнообразные продукты
Бренд «Ding Anda» превратился из компании по торговле стеклом в комплексное и мощное предприятие с диверсифицированной деятельностью. У нас есть диверсифицированная продукция в области оборудования для обработки стекла, химического бренда «Glass Doctor», комплексного производства и продажи дверей и окон, интеллектуального складирования и логистики и т. д.
Многофункциональная кромочная машина
Лучшая скорость и эффект шлифования, чем у шлифовального станка с четырьмя кромками. Лучше, чем у шлифовального станка с двумя кромками, при шлифовании сложных, одиночных и неправильных стекол.
Это станок нашей компании для шлифования кромок шестого поколения, в котором используется принцип и структура четырехгранной заточки кромок, с буферным устройством, шлифовальный круг может перемещаться, чтобы удовлетворить потребности различных спецификаций шлифования кромок стекла. В шлифовальном круге можно использовать рыночный алмаз. и колесо из смолы, быстро меняются, долго используют время, эффект шлифования кромок изысканный.
Обрезная машина с двойной головкой
Станок для шлифования кромок стекла X-09 — это упрощенный продукт, основанный на станке X-02. Он отвечает требованиям малых и средних стекольных заводов по шлифованию стекла. Он прост в эксплуатации, высокоэффективен, обеспечивает эффект тонкого шлифования. и низкая скорость самодетонации. Благодаря собственной циркуляции воды, машина маленькая и легкая. Она может подключаться к машине для мытья стекол спереди или сбоку.
Преимущества окантовки стекла
Станок для шлифования стекла может выполнять операции непрерывного шлифования, что значительно повышает эффективность производства. Станок для шлифования стекла, особенно четырехшлифовальный станок с ЧПУ, имеет очень высокую скорость обработки. Четырехшлифовальный станок с ЧПУ общего назначения может быть выполнен за 45 секунд для снятия фаски на стекле размером 1 х 3 м, за один час можно легко выполнить задачу по шлифовке стекла на площади от 150 до 240 квадратных метров.
Станок для шлифования кромок стекла способен обеспечить высокоточное шлифование кромок, чтобы удовлетворить потребности отрасли обработки стекла в требовательных технологиях обработки. Край матового стекла очень гладкий и ровный, что повышает качество стеклянных изделий. Станок для шлифования кромок стекла обычно использует компьютерное управление ПЛК или поддержку серводвигателя с интеллектуальной функцией управления. Он может автоматически проверять ширину и длину стекла, вызывать существующие параметры процесса для регулировки глубины скашивания стекла без необходимости ручной регулировки высоты шлифовального круга и угла скоса.
Станок для шлифования кромок стекла может выбирать ручное управление, управление с цифровым дисплеем или компьютерное управление ПЛК, а также другие конфигурации в соответствии с различными потребностями обработки для достижения различных методов шлифования. Станок для шлифовки кромок стекла способен обрабатывать стекло различных характеристик и размеров, в том числе крупногабаритное листовое стекло. В то же время для специальных типов стекол, таких как стекло LOW-E, не возникает таких проблем, как следы от роликов.
Шлифовальный станок для стекла обычно имеет энергосберегающую конструкцию, например, интеллектуальный двигатель управления и функцию управления распылением воды. Когда машина не работает, двигатель и система распыления воды автоматически перестают работать, что позволяет экономить энергию и воду. Энергосберегающая конструкция станка для кромки стекла соответствует национальной политике по энергосбережению, а также низкому уровню выбросов углерода и воды, что способствует устойчивому развитию промышленности по переработке стекла.
Современный станок для шлифовки кромок стекла обычно оснащен интерфейсом управления с сенсорным экраном, который прост в эксплуатации и удобен в использовании. Некоторые высококачественные станки для шлифовки кромок стекла также оснащены автоматизированным оборудованием, таким как столы автоматической загрузки и разгрузки, которые могут заменить ручную загрузку и разгрузку и обеспечить автоматизированное производство без присмотра.
Станок для шлифовки кромки стекла обычно оснащен совершенными мерами безопасности, такими как защитная крышка, аварийный выключатель и т. д., чтобы обеспечить безопасность операторов. Станок для шлифовки кромки стекла профессионально спроектирован и изготовлен, имеет стабильную и надежную работу и может работать непрерывно в течение длительного времени без сбоев.
◆ Отшлифуйте четыре края и углы, образовавшиеся в результате резки, чтобы предотвратить травмы во время использования.
◆ Небольшие трещины и микротрещины, образовавшиеся при резке по кромке стекла, зашлифовываются, чтобы устранить локальную концентрацию напряжений и повысить прочность стекла.
◆ Окантовка стекла уменьшит вероятность разбития стекла в закалочной печи.
◆ Геометрическая форма и допуски на размеры стекла после окантовки соответствуют требованиям.
◆ Края стекла подвергаются различным уровням качества обработки: грубая, тонкая и полировка.
◆ Необходимость остекления.
Виды окантовки стекла
1. Станок для шлифования прямой кромки стекла.
Шлифовальный станок с прямой кромкой используется для шлифовки и полировки нижней кромки и углов плоского стекла. Передняя пластина оснащена специальной телескопической прижимной пластиной, пластина перетаскивания шлифовальной головки оснащена встроенной направляющей пластиной «ласточкин хвост», скорость обработки можно регулировать произвольно, с хорошей жесткостью, низким уровнем вибрации, простотой отладки, высокой точностью и другими преимуществами. Как правило, имеется 4 шлифовальных головки/8 шлифовальных головок/9 шлифовальных головок/10 шлифовальных головок с прямой кромкой.
2. Многоступенчатый станок для шлифовки кромок стекла.
Многоступенчатый станок для шлифования кромок подходит для шлифования прямых кромок и углов 45 градусов плоского стекла разных размеров и толщины. Он предназначен для грубого шлифования, тонкого шлифования, полировки, снятия фасок и других процессов одновременно, а угол может можно произвольно регулировать в диапазоне 0 градусов -45 градусов, а скорость подачи и величину подачи можно произвольно регулировать в процессе заточки и шлифования, а толщину обрабатываемого стекла можно изменять путем регулировки передней направляющей. рельс. Он оснащен сенсорным экраном для отображения угла и ширины фаски, а параметры передней фаски можно точно установить во время автоматического шлифования. Как правило, имеется многоступенчатый станок для шлифования кромок с 9 шлифовальными головками/10 шлифовальными головками.
3. Машина для снятия фасок со стекла.
Станок для снятия фасок в основном используется для обработки прямой скошенной кромки и закругленной нижней кромки листового стекла. В шлифовальной головке используется двигатель известной шанхайской марки, обладающий высокой точностью и низким энергопотреблением, главный привод регулируется бесступенчатым редуктором и транспортируется синхронным ремнем, задняя пластина цепи изготовлена из кованой и утолщенной стальной пластины, подвергнутой термообработке по специальной технологии, а вставки передней и задней направляющей изготовлены из сверхизносостойкого материала и строгой технологии обработки, что уменьшает силу сассафраса нажимной пластины и эффективно увеличивает срок службы цепной пластины и вставок, а также отвечает требованиям использования в течение длительного времени даже в случае отсутствия смазки. Требования применения могут быть выполнены в течение длительного времени даже без смазки. Существует также множество существующих машин для снятия фасок с подъемной балкой, включая подъем передней балки и подъем задней балки, в основном подъем передней балки, от имени производителей машин для производства стекла Gude, специализирующихся на производстве машин для снятия фасок с подъемной балкой, больших и мелкие кусочки стекла путем шлифования.
4. Станок для шлифовки круглых кромок стекла.
Этот станок подходит для шлифования прямых круглых кромок и кромок плоского стекла различных размеров и толщины. Шлифовальный круг используется для периферийного шлифования, черновое шлифование, тонкое шлифование и полирование выполняются одновременно. Толщина стекла регулируется перемещением передней направляющей, а скорость регулируется бесступенчатым редуктором с плавным изменением скорости и высокой точностью. Как правило, в шлифовальном станке с круглыми кромками имеется 6 шлифовальных головок/8 шлифовальных головок.
5. Двойной шлифовальный станок с прямой кромкой.
Он подходит для шлифования двойной прямой плоской кромки плоского стекла, грубого шлифования и полировки за один раз. Скользящая шлифовальная головка использует двойную линейную направляющую и двойную шариковинтовую передачу для достижения стабильной скорости движения, устранения зазора при перемещении, уменьшения сопротивления и износа, а также обеспечения повторяемости позиционирования. Система управления ПЛК завершает обработку за один раз, устанавливая параметры обработки с помощью интерфейс. Ленточный привод конвейера использует регулирование скорости двигателя с преобразованием частоты, постоянную мощность, постоянный выходной крутящий момент, стабильность и надежность. Полировка использует пневматическое автоматическое компенсационное устройство. Особенно подходит для обработки мебельного и архитектурного стекла. Как правило, существует шлифовальная машина с 16 шлифовальными головками/20 шлифовальными головками/26 шлифовальными головками/28 шлифовальными головками с двойной прямой кромкой, эффективность обработки двусторонней шлифовальной машины для кромок, но цена относительно высока, что применимо к крупным заводам по производству закаленного стекла. Небольшой двусторонний станок для шлифования кромок (например, раньше 2 шлифовальные головки, 4 шлифовальные головки, а теперь 6 шлифовальные головки, 8 шлифовальные головки и т. д.), оснащенный столом для переноса стекла, машиной для мытья стекла и другим оборудованием для формирования производственной линии.
6. Станок для шлифования двух кромок стекла.
В этой машине используется система управления ПЛК для установки параметров обработки через интерфейс для одновременного выполнения грубого, тонкого шлифования и полировки двойных закругленных кромок. Двигатель с преобразованием частоты регулирует скорость обработки, двойная линейная направляющая и конструкция двойной винтовой направляющей облегчают эксплуатацию, простую структуру, точный и стабильный размер обработки, высокую скорость обработки и так далее. Как правило, существует шлифовальная машина с двойной круглой кромкой и 16 шлифовальными головками/20 шлифовальными головками/26 шлифовальными головками/28 шлифовальными головками.
7. Автоматический станок для шлифования кромок стекла.
Это оборудование применяется к любой форме стекла толщиной от 1 мм-12 мм, минимальный размер обработки 100 мм*80 мм, может обрабатывать круглые и прямые края, машина позволяет выполнять несколько процессов, включая шлифовку, снятие фасок, полировку, обработку стеклянных изделий. за один шаг, безопасно и надежно, высокая степень автоматизации, высокая эффективность обработки.
√ Знакомство с оборудованием:Оператор должен быть знаком с конструкцией, характеристиками и использованием станка для шлифования стекла и должен пройти профессиональную подготовку, чтобы иметь право на работу.
√ Проверка безопасности:Перед использованием машину следует подвергнуть комплексной проверке безопасности, включая проверку достаточного количества смазочного материала, достаточного уровня воды и безопасности и надежности защитного ограждения.
√ Настройка параметров:Отрегулируйте параметры машины в соответствии с требованиями обработки, такими как значение давления воздуха, ширина конвейерной ленты, скорость передачи конвейерной ленты и т. д.
√ Расположение стекла:Правильно поместите обрабатываемое стекло на рабочий стол машины и убедитесь, что стекло и конвейерная лента плотно прилегают друг к другу, чтобы избежать смещения или покачивания во время процесса.
√ Запустите машину:Убедившись в правильности всех настроек, запустите станок для шлифовки стекла. На этом этапе оператор должен уделять пристальное внимание рабочему состоянию машины, чтобы убедиться в отсутствии нарушений.
√ ШЛИФОВАНИЕ:По мере движения конвейерной ленты стекло подается в зону измельчения для шлифовки. Во время этого процесса оператор должен регулировать давление и скорость шлифовальных кругов в соответствии с требованиями обработки, чтобы получить идеальный эффект шлифования.
√ Наблюдение и корректировка:В процессе шлифования кромок оператор должен постоянно наблюдать за эффектом обработки и вовремя останавливать станок для внесения корректировок при обнаружении неравномерности шлифования, обломанных кромок и других проблем.
√ Остановите машину и отключите электропитание:После завершения операции шлифования кромок станок следует остановить и отключить питание, чтобы обеспечить безопасность станка.
√ Очистите рабочий стол:Убирайте стеклянную крошку и другой мусор с рабочего стола станка, чтобы поддерживать чистоту и порядок на рабочем месте.
√ Смазка и техническое обслуживание:Смазывайте и обслуживайте машину в соответствии с требованиями по техническому обслуживанию оборудования, чтобы продлить срок его службы.
√ Безопасность:Во время работы оператор должен носить защитное оборудование, такое как очки, перчатки и т. д., чтобы избежать травм от летящих осколков стекла или абразивов.
√ Аварийная остановка:В случае возникновения чрезвычайной ситуации нажмите кнопку аварийной остановки, чтобы немедленно остановить машину.
√ Запрет на непрофессиональную деятельность:Непрофессиональным операторам запрещено использовать машину во избежание повреждения оборудования или травм, вызванных неправильной эксплуатацией.
Советы по уходу за окантовкой стекла
Регулярный осмотр
Проверка станка для кромки стекла должна стать рутинной задачей. Осмотрите шлифовальные круги и конвейеры на предмет износа. Ищите трещины, сколы или любые неровности на стекле после его обработки. Если кромка стекла неправильная, это может указывать на проблему с выравниванием или состоянием шлифовальных кругов.
Очистка
Регулярная очистка жизненно важна для поддержания эффективности вашей стекольной машины. Удалите частицы стекла, пыль и мусор, которые накапливаются с течением времени. Обратите особое внимание на систему транспортировки, поскольку мусор здесь может привести к царапинам или повреждению стекла. Убедитесь, что вода, используемая для шлифовки, чистая, поскольку грязная вода может повлиять на качество кромки стекла и вызвать чрезмерный износ машины.
Обслуживание шлифовального круга
Сердцем вашего станка для кромки стекла являются шлифовальные круги. Проверьте износ и убедитесь, что они правильно выровнены и натянуты. Замените все колеса, которые имеют значительный износ. Помните, что хорошее обслуживание шлифовального круга на стекольной машине имеет решающее значение для качества кромки стекла и общей производительности вашей стекольной машины.
Смазка
Регулярно смазывайте все движущиеся части устройства для обрезки стекла. Сюда входят подшипники, системы транспортировки и любые механические соединения. Используйте смазку, рекомендованную производителем, чтобы предотвратить чрезмерную смазку или использование несовместимого продукта.
Проверка электрических компонентов
Осмотрите электрические компоненты вашей стекломашины на наличие повреждений, потертостей или неаккуратных соединений. Сюда входит проверка проводки, переключателей и панелей управления. Проблемы с электричеством могут не только привести к выходу машины из строя, но и создать угрозу безопасности.
Обслуживание водяного насоса и системы фильтрации
Водяной насос и система фильтрации играют решающую роль в работе вашего станка для кромки стекла. Убедитесь, что насос работает правильно и поток воды к шлифовальным кругам достаточен. Регулярно очищайте или заменяйте фильтры, чтобы предотвратить засорение и обеспечить чистую воду для процесса измельчения.
Калибровка и выравнивание
Периодически калибруйте кромкообрезной станок для стекла, чтобы гарантировать получение точных и однородных кромок. Проверьте выравнивание системы транспортировки и шлифовальных кругов. Несоосность может привести к неровным краям или повреждению стекла.
Обучение и осведомленность
Убедитесь, что операторы хорошо обучены и знают правильные процедуры использования и обслуживания устройства для кромки стекла. Ошибки оператора могут привести к повреждению машины и повлиять на качество кромок стекла.
Ведение учета и ведение графика
Ведите журнал технического обслуживания вашей стекольной машины. Регулярно проводите техническое обслуживание стекольной машины и соблюдайте рекомендованные производителем интервалы обслуживания. Профилактическое обслуживание является ключом к предотвращению непредвиденных простоев и дорогостоящего ремонта.
● Регулировка скорости:В станках для кромки стекла часто используется бесступенчатая передача. При регулировке скорости следите за тем, чтобы машина находилась в открытом состоянии. Невыполнение этого требования может привести к повреждению системы передачи.
● Качество шлифовальной головки:Состояние шлифовальной головки существенно влияет на качество шлифования стекла. Хотя эти головки предварительно отрегулированы на заводе, очень важно сохранять их положение и зазор при движении. Чрезмерная регулировка, особенно положения спины, может повредить водонепроницаемый чехол, что приведет к утечке воды и потенциальному повреждению двигателя.
● Проверка системы охлаждения:Адекватное охлаждение имеет решающее значение для эффективного измельчения. Регулярно проверяйте наличие засоров в трубопроводе охлаждения, особенно в линейных кромкообрезных станках, где волосы щетки могут легко засорить систему, что приведет к недостаточному охлаждению и ухудшению качества кромки.
Наша фабрика
Компания DingAnDa была основана в 1997 году и расположена в Тяньцзине, логистическом центре Северного Китая. После более чем 20 лет развития бренд «Ding Anda» превратился из компании по торговле стеклом в комплексное и мощное предприятие с диверсифицированной деятельностью. У нас есть диверсифицированная продукция в области оборудования для производства стекла, химического бренда «Glass Doctor», комплексного производства и продажи дверей и окон, интеллектуального складирования и логистики и т. д.; Штаб-квартира расположена в прекрасном городе Тяньцзинь, который раскинулся по всей стране и имеет три основные отрасли: производство стекла, дверей и окон, а также складское хозяйство. Он продается за границу через порты Циндао и Тяньцзинь Линьхай.
Стремление к развитию через инновации, создание бренда через ответственность и создание модели ценности для национального предприятия Динганда; С момента своего создания компания объединила отраслевую элиту и постоянно стремилась к расширению масштабов производства, рационализации структуры продукции и совершенствованию системы корпоративной культуры, способствуя укреплению общей силы предприятия.
Завод занимает площадь в 20 000 квадратных метров и имеет разумную кадровую структуру, в состав которой входят несколько инженеров-механиков, инженеров-электриков и кандидатов наук в области химического машиностроения в качестве технической основы. В компании работает более 20 сотрудников с высшим/средним техническим званием, а команда продаж и обслуживания насчитывает более 30 человек; Менеджмент создает ценность, сервис увеличивает преимущества, качество прежде всего, а превосходство обслуживания - вот философия развития компании.
Сертификат
Видео
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : кромка стекла, Китай производители кромки стекла, поставщики, завод
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Многофункциональная кромочная машинаВам также может понравиться
Отправить запрос